产品特性
超声波锡雾化工作原理
超声波锡雾化原理是超声波驱动电源通过电缆与设置
在外壳内的超声波换能器连接，换能器将驱动电源产生的高频声波转换成高频机械能而工作，进行纵向高频振动，高频振动的频率等同于驱动电源的交流电流频率。换能器的振动输出端部与变幅杆连接，这种纵向向上和向下的振动由变幅杆传递到雾化面，产生驻波，变幅杆的拎一个作用一是将换能器的输出振幅放大到所需的程度。
当熔融的金属液体通过雾化面时，它被破碎成均匀的微米级液滴细雾，实现雾化。雾化后的微米级液滴在雾化面的旋转离心力和驻波的作用下，被甩出雾化面，遇空气冷却迅速固化，形成微米级金属固体颗粒，将这些颗粒收集起来就是所需制备的金属粉末。而且在超声波雾化过程中，可以精准地控制微米级液滴细雾的尺寸，从而精准的控制金属粉末的大小。
超声波锡雾化是利用超声波的能量作用将锡水熔液打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，这种金属喷雾技术正广泛应用于工业及研究开发的领域中，并将逐渐取代传统的压力式喷洒。
正态分布图
检测报告
运动标准
标准如下：
雾化粉产出量：不低于25kg/h；
雾化粉粒度：< 40um比例不低于40%；< 15um比例不低于1.5%；
雾化粉氧含量：不高于70ppm;
雾化粉表面质量达到以下图片标准：
优点
◆所制备的粉末具有纯度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均匀等优点。
◆设备和工艺简单，操作方便，产品质量稳定可控。
◆能量消耗小、利用率高，成本低等显著优势。
◆超声雾化法具有环保、节能、低碳、卫生等显著特点。
实践证明：金属粉末超声雾化技术是一种节能、环保的新型金属粉末制备技术。超声波雾化法的突出优点是设备结构简单，体积小，甚至可以没有运动部件。可靠性高，密封和维护都非常简便，特别适合在研究单位、工艺试验、小规模多批次精细生产领域，而大功率超声波也可以有较大的产量。
应用方向
单击下面的链接，了解应用方向
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应用方向 |
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金属制粉 |
链接1：金属制粉 |
服务流程
我们所有的超声波设备都有详细的手册，您也可以在页面往下拉找到“资料下载”后下载。而且系统会大部分预先组装和“即插即用”。如果您在设置方面有任何问题，可以随时通过电话或电子邮件等方式联系我们。
参数配置表
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设备参数 |
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功能（分类） |
超声波制粉 |
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型号 |
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频率 |
35、40、50K（其他频率可定制） |
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额定功率 |
100-1200W |
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温度适用 |
150~350℃ |
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电源 |
220V;50HZ |
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超声波发生器 |
尺寸 |
260*120*380mm |
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重量 |
5kg |
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特性 |
一键启动，频率全自动跟踪 |
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振动头材料 |
合金钢或钛合金 |
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可处理材料 |
锡、铟、铋等熔点低于300℃的金属溶液 |
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应用场景
资料下载
表单
