工业级超声波液体处理

耐高温、防爆、防水

超声空化过程中的剧烈气泡破裂会导致极端的局部温度,加热/冷却速率和压力,从而引发许多声化学过程,包括酯交​​换(用于生产生物柴油),污染物降解,灭菌和巴氏灭菌,原油脱硫等等。具有很高的振幅超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。

我们提供的高振幅超声处理器,适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持极高的超声波振幅,因此可以极大地强化声化学过程,同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。

我们可以免费进行测试,并提供多种最佳解决方案,包括生产、二次生产、装配线和对现有生产线的优化改造。

 

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产品特性

  超声波声化学系统的原理  

      在化学中,声空化是指微小气泡的形成,生长和内爆,空化气泡由压缩扣膨胀循环组成,压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起,相反,膨胀循环导致负压将分子彼此拉开,一旦气泡非常迅速地增长,直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下,液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。
      空化气泡的爆破很快,这些在超声处理过程中形成的微小汽泡会升高腔体周围液体的温度,并产生局部热点。但是,该区域是如此之小,以至于热量散发很快。另一方面,在气泡破裂期间产生非常高的压力,即大约1000个大气压。尽管极端条件非常局限,但超声处理会在冷液体中产生极端的物理和化学条件。

      在高强度超声作用下的液体会发生超声空化现象(如上图所示)。它可以被看作是在超声波工具头附近形成的一团气泡云,听起来是一种强烈的嘶嘶声。空化产生剧烈的、不对称内爆的真空气泡,引起具有极强机械剪切力的微射流。这些力就是超声波驱动许多物理和化学过程变化的能力。超声波能量作用于介质,会引起质点高速细微的振动,产生速度、加速度、声压、声强等力学量的变化,作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡等。

 

  优点  

◆同常规方法相比,超声波技术效率高、混合时间短。

◆超声波技术与其他工艺相比,无需高温,高压,安全性好,操作简单易行,维护保养方便。

◆具有广谱性,适用性广,绝大多数液体均可用超声波进行混合。

◆大多数情况下超声波搅拌操作步骤少,过程简单,不易造成污染,温度较低,适合热敏目标成分的操作。

◆同常规方法相比,超声波设备简单,生产成本低,综合经济效益显著。

◆与传统的一些方法相比,超声波技术是一种有效的方法,它更易于操作和维护。

 

  应用方向  

单击下面的链接,了解应用方向

应用方向

石墨烯分散

                                 链接1:石墨烯分散

 

  产品展示  

 

  服务流程  

      我们所有的超声波设备都有详细的手册,您也可以在页面往下拉找到“资料下载”后下载。而且系统会大部分预先组装和“即插即用”。如果您在设置方面有任何问题,可以随时通过电话或电子邮件等方式联系我们

参数配置表

设备参数

功能(分类)

超声波液体处理器

型号

FSCH2030

频率

20K(其他频率可定制)

额定功率

1000-3000W

耐用温度

0~80℃液体(高温型可定制)

输入电压

 220V± 10%,50/60Hz,15A

超声波发生器

尺寸

180*120*360mm

重量

5kg

特性

全数字频率跟踪稳定系统,瞬态搜频并启动,即开即停,可24小时连续温度工作

振动头尺寸

38或者50mm,多节型

可处理材料

石墨烯、精油、细胞组织、食品、化妆品等

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