超声波无缝缝纫机芯

超声波无缝缝纫技术用于缝纫和切布,是世界上最新发展的技术成果。泛索能公司紧跟国外最新科研成果,研发超声波无缝缝纫机核心。这是超声波无缝缝纫机的核心部件,彻底解决了原有超声波纵向振动技术的固有问题,即超声波焊接头的运动方向与布料的运动方向不一致。超声波布料缝纫的精度得到了很大的提高,这使得超声波技术在服装缝纫领域的广泛应用成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝美观、密封性能好、低能耗、易操作等特点,是缝纫机的发展方向。

我们可以免费进行测试,并提供多种解决方案,包括生产、二次生产、装配线和对现有生产线的优化改造。

 

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产品特性

  超声波缝纫机芯的工作原理  

      超声波无缝缝纫机工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35HZ的高频高压交流电,传输给超声波换能器。超声换能器实际上相当于一个能量转换装置,可以将输入的电能转换成机械能,即超声波。它的表现是换能器在纵向上做前后伸缩运动。伸缩运动的频率等于驱动电源提供的交流电流的频率,即35kHZ,伸缩运动的位移约为几微米。变幅杆的作用是固定整个超声振动系统,并放大换能器的输出振幅,传递给焊头。变幅杆一方面进一步放大振幅,另一方面将纵向伸缩振动转化为径向伸缩振动。整机厂家只要将超声波核心部件配上机架、压轮及辅助结构和控制部件,就是一台完整的超声波切割缝纫机。

      布料在超声波的作用下被加热熔化,两层或两层以上的布料粘合在一起,从而达到缝制布料的目的。如果把压轮换成刀轮,就形成了一台完美的切割封边机,将布料切好,切好的边用热熔封好。它具有焊接和切割速度快、精度高、焊缝美观、体积小、能耗低、无噪音等特点。代表了超声波切割缝纫机的发展方向。正是因为超声波无缝缝纫机机芯有很多优点,所以对超声波振动系统的设计计算、材料选择、结构设计、加工制造、检测调整等都有很高的技术要求。到目前为止,除了我们公司,国内还没有任何单位真正从事过这款产品的研发。

无缝缝纫

  无缝缝合设备的结构组成介绍  

      机芯是由35k超声波换能器、变幅杆(固定作用),圆盘型焊头以及配套专用数控电源组合。超声波数控电源将市电转换成35k高频高压交流电并供给超声波换能器。超声波换能器将电能转换成机械能(超声波),换能器在纵向做伸缩运动时产生振幅,再通过变幅杆传递给圆盘型焊头。从而使圆盘型焊头进行焊接,配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件,就是一台完的超声波切割缝纫机。

缝纫机芯

  无缝缝合设备的运作及特点  

      超声波无缝缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊,巧妙地将换能器纵向振动转换为,圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机,传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成,由于是工具头静止不动的,在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象,而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料,很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积,更使得安装尺寸更是有的减少,整机美观,体积减小,重量也大大减轻了。

缝纫效果

  优点  

◆稳定性高:超声波无缝缝纫时,焊接辊和压辊的旋转完全同步,速度和角度没有差异,不会造成布料拉伸、变形,精度极高。由于热熔效应,不需要针和线,产品耐水性增加,重量更轻,更容易折叠。

◆焊切同步:超声波无缝缝纫设备不仅适用于连续缝纫,还可以在焊接的同时切割纺织品,实现自动封边。

◆无热辐射:超声波缝纫时,能量穿透材料层进行焊接,无热辐射。在连续缝纫过程中,热量不会传递到产品上,这对热敏产品的包装特别有利。

◆可控焊接:焊接辊和压辊拉动布料,超声波焊接布料。更换压辊可以改变焊缝的尺寸和压花,使用更加灵活方便。

◆用途广泛:所有热塑性(加热后软化)面料、专用胶带、薄膜均可采用超声波无缝缝纫设备焊接,滚轮采用淬火钢制造,延长使用寿命。

 

  应用方向  

单击下面的链接,了解应用方向

应用方向

无缝焊接

                              链接1:口罩

                              链接1:潜水服

                              链接1:手术服

                              链接1:汽车内饰

 

  服务流程  

      我们所有的超声波设备都有详细的手册,您也可以在页面往下拉找到“资料下载”后下载。而且系统会大部分预先组装和“即插即用”。如果您在设置方面有任何问题,可以随时通过电话或电子邮件等方式联系我们

参数配置表

设备参数

功能(分类)

无缝缝纫机

型号

 

频率

35K(其他频率可定制)

额定功率

300-1200W

温度适用

室温~60℃

电源

 

超声波发生器

尺寸

 

重量

 

特性

 

振动头尺寸

 

可处理材料

 

应用场景

资料下载

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